Научно—техническая фирма Экта
Универсальные дуговые печи постоянного
тока нового поколения ДППТУ-НП
+7 (495) 679-49-63
ekta2@yandex.ru
info@stf-ecta.ru
www.ntfecta.ru
На главную Карта сайта Контакты
О компании Плавильные печи и миксеры Назначение Публикации Фотогалерея Наш симпозиум Отзывы
Контакты
РусскийEnglish

Наш симпозиум
О необходимой осторожности при выборе плавильного оборудования мы информируем всех Заказчиков. На сайте www.ntfecta.ru и, в частности в Теме 6 раздела «Наш симпозиум», приведены материалы по результатам эксплуатации на разных заводах дуговых печей постоянного тока производства различных фирм - наших оппонентов и, в т.ч. ООО «НПФ Комтерм» г.Москва, которая пытаясь повторять наши работы, публикует в своих рекламных материалах показатели печей ДППТУ-НП разработки ООО «НТФ «ЭКТА, не имея при этом своих успешно действующих печей постоянного тока.
В настоящем материале мы приводим дополнительную информацию «из первых уст» о работе печей постоянного тока производства фирмы ООО «НПФ Комтерм» г. Москва, поставленных на предприятие «ВКМ-СТАЛЬ» г.Саранск.
Завод «ВКМ-СТАЛЬ» терпит огромные убытки «благодаря» печам постоянного тока фирмы ООО «НПФ Комтерм»: печи ДПС-12 были поставлены ещё в 2006 году, но за период более 6-ти лет они так и не были приведены в эксплуатационную готовность на этом заводе – см. статью из заводской газеты «Литейщик» от 25 июля 2012г. о разработке плана мероприятий по возможному устранению проблем на 2-ух печах ДПС-12 и одной ДПС-2, и о величине убытков от этих печей.

Со своей стороны, в противопоставление вышесказанному, предлагаем ознакомиться с результатами промышленной эксплуатации печей ДППТУ-НП разработки НТФ «ЭКТА» - отзывы руководителей и ведущих специалистов заводов размещены на нашем сайте.
Дополнительно хотелось бы отметить, что по результатам запуска печей на предприятии «Курганмашзавод» (ДППТУ-6 разработки «НТФ «ЭКТА»), на базе СЧЛЗ (в 2000г.), был проведен семинар представителей более 30-ти крупных Российских предприятий на тему «Дуговые печи постоянного тока для плавки черных и цветных металлов и сплавов. Особенности конструкции и опыт эксплуатации».
Достойная оценка работы плавильного оборудования Научно-технической фирмы «ЭКТА», основанная на реально полученных высоких технико-экономичеких показателях ДППТУ-НП, была отмечена как руководителями и специалистами самого «Курганмашзавода», так и всеми участниками семинара; в частности приводим материал публикации из местной прессы (статья: «На СЧЛЗ – за опытом»).

Также предлагаем ознакомиться с Решением Межрегионального семинара «Современные технологические процессы в литейном производстве», проходившего в октябре 2012г. в г.Екатеринбурге, где наиболее перспективным плавильным оборудованием для производства стального литья, высокопрочного чугуна, алюминиевых сплавов были признаны универсальные печи и миксеры постоянного тока производства «НТФ «ЭКТА».

Хотелось бы еще раз отметить:
ДППТУ-НП разработки НТФ «ЭКТА» успешно эксплуатируются на многих предприятиях, и поэтому сегодня появилось много организаций, которые предлагают поставку своих печей постоянного тока, рекламируя показатели ДППТУ-НП, но, не владея профессией, оставляют заводы без металла.
Надежную работу, высокие показатели печей и выплавку качественного металла обеспечивает система технических решений, включающая новые технические и технологические разработки специалистов НТФ «ЭКТА». Дуговые печи постоянного тока эффективны только при взаимодействии всех элементов системы.
Все высокие показатели получены только на дуговых печах постоянного тока нового поколения разработанных, запатентованных и поставляемых ООО «НТФ «ЭКТА». Результаты широко опубликованы и могут быть продемонстрированы на действующих промышленных предприятиях.
Заказчики могут легко проверить достоверность информации, если попросят конкурирующие с нами фирмы, и в частности ООО«НПФ Комтерм», показать реально действующие печи их производства, имеющие такие же высокие показатели, как и у печей ДППТУ-НП ООО «НТФ «ЭКТА».
Применение универсальных дуговых печей постоянного тока нового поколения ООО«НТФ «ЭКТА» позволит оптимизировать процесс производства стали, повысить устойчивость и надежность любого предприятия и гарантировать его конкурентоспособность.

К сведению Заказчиков.
Фирма ООО «НПФ Комтерм» предлагает оснащать свои дуговые печи постоянного тока транзисторными источниками питания (ИП), которые подключаются непосредственно к сети без печного трансформатора.
Использование транзисторных ИП преобразователей нельзя считать инновационной разработкой.
Для нас не составило бы труда оснащать печи ДППТУ-НП транзисторными источниками питания, но мы считаем такое решение авантюрой без серьёзной научно-технической проработки, а именно без изучения адаптации такого источника питания к дуговому разряду. Это связано с тем, что дуговой разряд является резкопеременной нагрузкой, и крайне важное значение имеет защита электросети от таких нагрузок.
Эти проблемы решены в тиристорных ИП, поэтому все ведущие фирмы мира применяют тиристорные преобразователи при комплектации плавильного оборудования.
Использование печных трансформаторов обеспечивает отсутствие прямого контакта системы электроснабжения с системой электропитания печи.
В тиристорном источнике питания реализуется устойчивое горение дугового разряда, который обеспечивается специальными характеристиками трансформатора, сглаживающими реакторами, системой управления мощностью и т.д.
Кроме того, транзисторный ИП не обладает устойчивой надежностью, которой сегодня обладает тиристорный ИП.


И в заключение по обозначенной теме:
Выбор оборудования всегда, безусловно, остается за Заказчиком, мы лишь можем помочь с предоставлением информации и показать реально действующие печи ДППТУ-НП (к слову сказать, официально признанные инновационным оборудованием), их реально высокие показатели – технико-экономические, экологические, а главное - по качеству металла.

Хотелось бы увидеть в материалах фирмы ООО «НПФ Комтерм» - подтвержденное Заказчиками упоминание об эффективной работе хотя бы одной дуговой печи постоянного тока (пока же Комтерм публикует в своих рекламных проспектах виртуальные для своих печей показатели).

См. Вложения:
Прил. 1. Статья из заводской газеты «Литейщик» от 25 июля 2012г. о работе печей постоянного тока производства фирмы ООО «НПФ Комтерм» г. Москва, поставленных на предприятие «ВКМ-СТАЛЬ» г.Саранск, о разработке плана мероприятий по возможному устранению проблем на 2-ух печах ДПС-12 и одной ДПС-2 и о величине убытков от этих печей.

Прил. 2. Статья: «На СЧЛЗ – за опытом»: оценка работы плавильного оборудования Научно-технической фирмы «ЭКТА», основанная на реально полученных высоких технико-экономичеких показателях печей ДППТУ-НП.

Прил. 3. Решением Межрегионального семинара «Современные технологические процессы в литейном производстве», от 3 октября 2012 г., г. Екатеринбург.





Дополнительная информация